【本网讯】连日来,冀中能源邢矿集团金谷煤业以当前开展的机电运输大会战劳动竞赛为契机,把机电设备管理作为保障矿井安全生产的重要抓手,聚焦隐患排查、责任落实、自主检修、精细运维等关键环节,全方面提升机电设施运行质效,为矿井安全高效生产提供坚实保障。
该公司在隐患排查方面,直奔重点设备、直插要害场所,每周组织一次全覆盖、无缝隙的机电隐患大排查。从转动部位防护到设施安装使用,从设备维护检修到运行参数监控,每一个细节都不放过。对发现的问题实行闭环管理,能现场处理的绝不拖延,不能立刻解决的,定时间、定标准、定责任人,限期整改验收,确保每处隐患销号归零。同时,全面实施设备包机制,将检修责任细化到每个班组、每名职工。各区队检修工按类别建立检修台账,做到有检查、有记录、有汇报、有验收、有责任人。通过规范日常检修与标准化作业流程,明显提高了设备开机率与综合效能。一名检修工说:现在每台设备都有人管、有人负责,运转起来心里更有底。
该公司面对采掘各条生产战线时间紧、任务重的实际,坚持能不外委维修的坚决不外委,全面加强自主检修、维修,确保各类机电设施以最短时间快速投入井下高效运转。机修车间内,检修人员一丝不苟地对井下防爆开关、皮带机、托压绳轮组等设备做细致检修,从漏电保护检测到防爆性能恢复,每一道工序都严格按照标准执行。此外,以修旧利废、自制自修作为节支降耗的重要抓手,常态化推进设备修复、配件自制和废弃陈旧物资再利用工作。机修车间已自主加工单体鞋761个、护帮腿及复合铁鞋387个,修复十字梁、铰接梁等各类支护件1936件,检修隔膜泵、绞车、减速机等设备110余台(件),累计节约外委维修及材料采购费用约120万元。
该公司选煤厂将设备管理置于重中之重,全面实施三定一严模式——定人员、定责任、定保养,严格执行交接班制度。检修工如同设备医生,一丝不苟地执行班前、班中、班后三次检查,通过数据监测和日常点检提前发现设备隐患,利用生产间隙进行预防性维护保养。科学的生产计划与合理的检修安排相辅相成,通过精心组织,保障洗选系统稳定高效运行,为夺取高产高效赢得了宝贵时间。与此同时,还积极组织专项技术培养和训练,邀请技术人员走进车间、班组,面对面讲解设备结构、工作原理及常见故障排查方法。通过培训+监管双管齐下,大大降低设备损耗,延长设备常规使用的寿命,为三季度任务圆满完成提供了良好的机电保障。
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